Полуавтоматический формовочный комплекс «Аполлон-2000» предназначен для формирования вспененных гранул полистирола в блоки определенного размера, работа на формовочном комплексе осуществляется в полуавтоматическом режиме.

Имущество принадлежит предприятию, находящемуся в процедуре ликвидации. Продажа имущества осуществляется посредством открытых публичных торгов в форме аукциона (неэлектронных торгов). Указанная цена (с НДС) определена независимой экспертной оценкой и является начальной ценой имущества на аукционе. Дополнительную информацию можно получить по указанному в объявлении номеру телефона. Имущество находится в г. Бресте.

Технические характеристики:
- Производительность: до 2000 блоков в смену
- Рабочее давление: 6–8 бар
- Потребляемая мощность: 15 кВт
- Габариты (Д×Ш×В): 5000 × 2500 × 2200 мм
- Масса оборудования: 3200 кг
- Тип пенопласта: EPS (вспененный полистирол)
- Цикл формования: 3–5 минут
- Размер блок формы 1 м на 1 м на 2 м

Описание:
Комплекс формования пенопласта Апполон2000 предназначен для производства блоков из вспененного полистирола (EPS) различной плотности и размеров. Оборудование отличается высокой производительностью, надежностью и простотой в эксплуатации. Подходит для предприятий, занимающихся изготовлением упаковки, строительных и теплоизоляционных материалов. Комплекс находится в отличном техническом состоянии и полностью готов к работе.

Полуавтоматический формовочный комплекс состоит из надежного и жесткого основания, на котором смонтированы: форма вертикального исполнения, паровые накопители, пульт управления пневмосистемой и системой электроуправления, а также станция вакуумирования, выполненная на базе вакуумного насоса серии BBH. Рама и форма формовочного комплекса собрана из высококачественного стального профиля, что гарантирует надежную и долгую работу формовочного комплекса, высокую прочность формы, отсутствие деформации в процессе эксплуатации, а также возможность выдержать усилие при расширении материала в процессе изготовления высокоплотных блоков.

Форма вертикального исполнения, являющаяся основным элементом формовочного комплекса, имеет ряд преимуществ перед хорошо зарекомендовавшими себя формами горизонтального исполнения, это:

- наличие системы прямой подачи пара в полость формы super injection steam;
- наличие автоматизированного устройства для загрузки материала в форму серии PCV;
- наличие системы двери, работающей в полуавтоматическом режиме;
- наличие системы блокировки двери HOOK LOCK;
- наличие автоматизированной системы выгрузки блока из зоны формовки.

Паровые аккумуляторы служат для накопления пара и последующей отдачи в форму, реализуя при этом эффект «парового удара». Накопители установлены в задней части формовочного комплекса. Применение паровых накопителей способствует качественной и быстрой формовке блоков, а в целом способствует увеличению производительности формовочного комплекса. Паровые накопители поставляются неутепленными и могут быть утеплены на производстве по отдельному заказу. Утепляются паровые накопители слоем качественного утеплителя и слоем утеплителя ПЕНОФОЛ, что способствует сохранению температуры и качества пара. Паровые накопители соединены с формой паропроводом большого диаметра, конструкция паропровода позволяет реализовать отсос сконденсировавшегося пара в процессе подачи его в полость формы, а также реализует функцию прямой подачи пара в полость формы — super injection steam. Задвижки, перекрывающие подачу пара, управляются с общего пульта управления и приводятся в движение с помощью высококачественных и надежных пневмоприводов.

Формовочный комплекс снабжен высокоэффективной вакуумной систеиой, изготовленной на базе хорошо себя зарекомендовавшего вакуумного насоса серии BBH, и конденсатным устройством для улучшения скорости формовки и уменьшения количества влаги. Формовочный комплекс с вакуумной системой является очень эффективным при формовании материала высокой плотности.