Пиролизные (углевыжигательные) печи вертикального типа, которые используются для производства древесного угля.
Внутренний диаметр/
ширина рабочей зоны: ~2.80 м.
Внутренняя высота рабочей зоны:
~4.00 – 4.40 м.
Полезный внутренний объем
одной печи: ~25–27 м³
Трубы на этих установках выполняют важнейшие функции в процессе пиролиза:
Отвод пиролизных газов: При нагревании древесины без доступа кислорода выделяется горючий пиролизный газ. Маленькие изогнутые трубы, которые выходят сбоку бочек, направляют этот газ обратно в нижнюю часть (в топку). Там он сгорает, обеспечивая печь бесплатным теплом и поддерживая процесс без использования внешнего топлива.
Дымоходы: Короткие вертикальные патрубки на самом верху цилиндров служат для вывода остаточных газов и пара на этапе первичной сушки древесины. Сами бочки покрыты обгоревшей и изорванной минеральной ватой в фольге (термоизоляцией), которая необходима, чтобы удерживать внутри рабочую температуру пиролиза (около 400–500 °C). С одной печи за 1 цикл:
2,5 – 3,5 тонны готового угля.
Длительность цикла: 3–4 дня
(стабильно 7–8 циклов в месяц).
Месячная производительность одной бочки: от 18 до 25 тонн древесного угля.
Если у вас запущен комплекс из 3–4 таких печей (как видно на фото), то при поочередной загрузке они могут выдавать до 80–100 тонн угля ежемесячно, обеспечивая бесперебойную отгрузку покупателям.