Конструкция станины и портала
Цельносварная станина из стальных труб прямоугольного сечения и массивный портал с усиленными опорами обеспечивают максимальную жесткость, демпфирование вибраций и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Высокая геометрическая точность достигается благодаря фрезеровке направляющих площадок на обрабатывающих центрах с ЧПУ за одну установку.

Привод и система перемещения
Высокоточное позиционирование на скоростях до 80 м/мин обеспечивают серводвигатели YASKAWA (Япония) в сочетании с планетарными редукторами SHIMPO-NIDEC (Япония) по осям X и Y. Передача движения осуществляется via надежные косозубые передачи шестерня-рейка WMH-HERION (Германия), что гарантирует плавность хода, высокое усилие и минимальный шум. По оси Z перемещение выполняется с помощью прецизионной шарико-винтовой пары PMI (Тайвань), исключающей люфт.

Направляющие и система смазки
Перемещение по всем осям осуществляется по высокоточным призматическим направляющим качения PMI (Тайвань), обеспечивающим долговечность и стабильность точности. Для бесперебойной работы всех узлов предусмотрена централизованная автоматическая система подачи смазки.

Рабочий стол и система фиксации
Станок оснащен вакуумным рабочим столом из упрочненного гетинакса с Т-образными пазами, что позволяет гибко комбинировать вакуумный и механический способы крепления заготовок. Стол разделен на независимые зоны для работы с деталями разных размеров. Надежную фиксацию обеспечивают два безмасляных вакуумных насоса TONGYOU (Тайвань) производительностью по 250 м³/ч каждый.

Шпиндельный узел и система смены инструмента
Обработку выполняет промышленный электрошпиндель HQD (Тайвань) мощностью 9.0 кВт с частотой вращения до 24 000 об/мин, что оптимально для работы с деревом, композитами, пластиком и цветными металлами. Автоматическая смена инструмента (АСИ) осуществляется в патронах ISO30 с помощью линейного магазина на 12 позиций. Встроенный датчик автоматически измеряет и калибрует длину инструмента, минимизируя время переналадки и риск человеческой ошибки.

Система управления и комплектующие
Управление станком осуществляется надежной системой SYNTEC (Тайвань), установленной на промышленном компьютере DELL с ОС Windows. Интерфейс поддерживает 3D-обработку и удобен для оператора. Шкаф управления собран на компонентах ведущих брендов (Delta, Schneider, Omron) и надежно защищен от внешних воздействий. Подвижные силовые и сигнальные кабели в высокоресурсных кабель-каналах IGUS (Германия) гарантируют безопасность и долгий срок службы при интенсивных перемещениях